胶管圧管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。最外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
    经过研发人员多年研究通过改变型方式，研制生产新一代全自动胶管压管机，通过活塞的进退及模具的张口和收缩运动依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头，最终达到成型要求。 
   胶管压管机利用压力把一节钢管扣压变小，与另一节钢管插接到一起，才能使温室骨架结构稳定。关于钢管的扣压使外径变小的方式，现在两种，一种是通过热变形，就是将钢管的放到一定的温度环境中，利用相应的工装进行加工，使其外径变小。但是扣压机这方式的加工成本比较高，效率低。
    通过此次创新，真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快，精度高的问题。实现设备结构紧凑、装配工艺合理，一机多功能，可完成低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、扣压机日用热水气管的扣压，为使用者提供了更多原料来源和产品的多样性，满足各种用户的需求。

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